高溫捏合機(jī)的工作原理是一對(duì)配套的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干或粘性塑料材料快速反應(yīng)，獲得均勻的混合攪拌。該設(shè)備主要用于APP（阻燃劑）的生產(chǎn)，也可用于其他化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

高溫捏合機(jī)的分類和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、高溫捏合機(jī)可分為真空、壓力和大氣壓三種類型。

2、高溫捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)有夾套和外半管。加熱和冷卻方法包括蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水和水冷。溫度可達(dá)到140～400度不等。

3、高溫捏合機(jī)具有液壓傾倒的方式。可以安裝各種安全、測量、控制記錄和其他儀器。攪拌缸體與材料接觸件均采用不銹鋼制造，為保證產(chǎn)品的純度，軸封采用真空箱平衡結(jié)構(gòu)，保證軸封，有效防止填料磨損黑色顆粒進(jìn)入氣缸，保證質(zhì)量。

4、高溫捏合機(jī)可用于制備高粘度物料，采用自動(dòng)螺旋卸料，相對(duì)比液壓卸料更方便快捷，但價(jià)格略高于液壓，總體積為100-200萬L，可以。根據(jù)用戶需求進(jìn)行匹配；

高溫捏合機(jī)適用范圍：

捏合機(jī)可用于高粘度漿體或塑性固體，流動(dòng)性差約為500Pa·s。槽體的外套可通過導(dǎo)熱油或水加熱或冷卻。捏合機(jī)也可在特殊條件下真空操作。捏合機(jī)上有一個(gè)送液管，兩個(gè)軸之間的速度差為7.52r/min，捏合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是物料不斷地改變位置，使混合速度更快，單位體積的傳熱面積大。

1、可以根據(jù)用戶的特殊要求設(shè)計(jì)制造。

2、由于設(shè)備技術(shù)更新的速度，技術(shù)參數(shù)如有變更，恕不另行通知，正確的參數(shù)以所提供的材料為依據(jù)。

3、如果您對(duì)選型有任何疑問，請(qǐng)與專業(yè)銷售工程師聯(lián)系。

高溫捏合機(jī)工作原理：

捏合、混合、破碎、分散、再聚合普通粉末混合機(jī)和液體混合機(jī)無法加工的高粘度漿料或彈塑性材料的理想設(shè)備。具有攪拌均勻、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)。材料位于葉片、溝槽壁和脊?fàn)钔黄鹬?。材料被刮削、拉伸、折疊和擠壓。物料從攪拌器的一端循環(huán)到另一端。兩個(gè)攪拌器是切線并以不同的速度旋轉(zhuǎn)以完成捏合過程。當(dāng)放電時(shí)，槽可以傾斜。

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