在捏合機生產(chǎn)過程中由于槳葉與物料之間的摩擦以及物料的化學反應，被混物料的反應溫度會急劇上升或者下降，對混合生產(chǎn)的安全性和產(chǎn)品的質量有直接的影響。為了使物料在反應過程中維持一定的溫度，維持最佳的生產(chǎn)工藝條件，有必要對反應溫度進行控制，該設備采用夾套傳熱方式，夾套填充有保溫材料，夾套內(nèi)有多圈加熱(冷卻)水管?；旌襄佒形锪系姆磻獪囟纫揽客芡ㄈ胍欢囟鹊难h(huán)水來調節(jié)。對被捏合物料溫度的控制實際是對通入夾套的循環(huán)水溫度進行控制，因此建立一套實用可靠的供水系統(tǒng)是保證混合設備正常生產(chǎn)的一個基礎條件。 捏合設備原來的供水系統(tǒng)采用一個中溫水箱和一個低溫水箱交替對捏合鍋夾套進行水循環(huán)，控制混合鍋夾套水管內(nèi)的循環(huán)水溫度，達到控制被混合物料反應溫度的目的。

供水系統(tǒng)管路設計 

系統(tǒng)中控制水箱主要完成混合鍋溫度控制；電鍋爐對系統(tǒng)循環(huán)水進行加熱；軟水水箱具有兩個功能：一方面保證控制水箱的水位不低于正常工作水位，另一方面可以對控制水箱進行降溫。

1、系統(tǒng)回路組成 

2、系統(tǒng)安裝特性 

恒溫供水系統(tǒng)控制實現(xiàn) 

1、系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集 

為實現(xiàn)對現(xiàn)場的有效監(jiān)控，各水箱內(nèi)裝有液位計和溫度計對水箱的液位和溫度進行數(shù)據(jù)采集，捏合鍋的出水口和入水口有溫度傳感器采集循環(huán)水的溫度值，捏合鍋溫度由溫度傳感器測得。

2、智能溫度控制算法 

由于捏合生產(chǎn)過程中溫度干擾因素很多、變化很復雜，很難建立一個精確的溫度變化數(shù)學模型，采用常規(guī)的控制方法很難得到良好的控制效果。在以往，同類設備捏合溫度控制過程中，由操作員根據(jù)監(jiān)視器的顯示數(shù)據(jù)或者報警提示，在被控溫度達到某一個極限后人工操作按鈕通過PLC發(fā)指令對電磁閥進行開關調節(jié)循環(huán)水溫度，生產(chǎn)的安全性能和捏合質量在很大程度上取決于操作員的經(jīng)驗，控制不是很精確，留下了很大的隱患。

 3、系統(tǒng)監(jiān)控實現(xiàn) 

根據(jù)捏合設備的工作過程和特點，為提高自動化程度，充分利用已有條件，在控制系統(tǒng)的硬、軟件環(huán)境下對混合鍋恒溫供水系統(tǒng)進行監(jiān)控。 化工生產(chǎn)工藝中存在大量的溫度控制要求，相應的溫度控制系統(tǒng)設計時應該充分考慮系統(tǒng)的應用對象、使用環(huán)境、控制方式及控制精度要求，才能保證所設計出的系統(tǒng)滿足實際生產(chǎn)需要。

本文介紹的恒溫供水系統(tǒng)具有一定的通用性，自動化程度及控制精度都較高，適合一般或有特殊要求的捏合攪拌生產(chǎn)過程及類似生產(chǎn)工藝。

原文作者：易朋興 杜潤生