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捏合機螺桿是如何工作的?有什么結(jié)構(gòu)特點?

捏合機從事我們這個行業(yè)相關(guān)的朋友都知道,根據(jù)出料方式的不同,我們可分為液壓翻缸型、球閥出料型和螺桿擠壓型捏合機。今天我們捏合機生產(chǎn)廠家跟大家介紹一下捏合機螺桿的工作原理和結(jié)構(gòu)特點。


螺桿擠出捏合機的工作原理:


捏合機是一對配套旋轉(zhuǎn)的刀片產(chǎn)生的強烈剪切作用,使半干性或橡膠狀粘性塑料材料能快速反應(yīng),獲得均勻混合。捏合機主要由五部分組成:捏合部分,底座部分,液壓系統(tǒng),傳動系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)。


液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成轉(zhuǎn)動油缸、打開蓋子等功能,詳細(xì)參數(shù)可由用戶任意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成,電機根據(jù)捏合機的類型匹配。


捏合機的傳動部分由電機同步旋轉(zhuǎn),通過彈性聯(lián)軸器到達減速機后,由輸出裝置驅(qū)動快速螺旋槳達到規(guī)定的速度,也可以通過變頻器進行調(diào)速。


不銹鋼捏合機有兩個Σ刀片,兩個刀片的速度是不同的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)置不同的速度,最常見的速度是每分鐘42到28轉(zhuǎn)。


螺桿擠出捏合機的加熱形式:捏合機可根據(jù)需要設(shè)計加熱和非加熱形式,傳熱方式有:電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。


不銹鋼捏合機卸料方式:有液壓缸卸料、球閥卸料、螺桿擠壓等。氣缸體、葉片和材料接觸件均采用304不銹鋼制造,確保產(chǎn)品質(zhì)量。


捏合機螺桿的結(jié)構(gòu)特點如下:


1.捏合機一般采用直通式底盤,安裝方便。

2.采用斜齒輪或硬齒面減速器,使與主機的傳動平穩(wěn),聲音小,使用壽命長。

3.攪拌器和攪拌器的內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼制造,以保證產(chǎn)品的純度。

4.軸密封結(jié)構(gòu)先進,密封效果好。獨特的真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保黑色材料不會磨損。

5.集成電氣控制(主機操作,液壓缸轉(zhuǎn)動,液壓蓋打開和恒溫控制),溫度控制和溫度顯示,方便操作和過程控制。


以上內(nèi)容就是小編跟大家介紹的捏合機螺桿的工作原理及其結(jié)構(gòu)特點。螺桿擠出捏合機具有適應(yīng)性強,適用范圍廣,性能可靠穩(wěn)定,使用壽命長,能耗低,產(chǎn)量高,操作簡單,使用高檔混合設(shè)備方便等優(yōu)點。


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