捏合機(jī)一般是用來混合物料的，物料種類繁多，我們在使用捏合機(jī)混合粉末型物料的時(shí)候，我們原來的給料流程是將粉料由人輸送到設(shè)備上，給料設(shè)備進(jìn)入進(jìn)出口，車間粉塵很大。過多的粉塵污染環(huán)境，最重要的是危害工作人員的身體健康。那么有什么辦法可以解決這個(gè)問題呢?讓小編帶大家一起來看看新的捏合機(jī)生產(chǎn)工藝流程。

　　新的捏合機(jī)工作流程中結(jié)合加料平臺(tái)和漏斗車的配合操作。漏斗車沿導(dǎo)軌推到進(jìn)料口一側(cè)，打開進(jìn)料口蓋板，定位進(jìn)料漏斗車的塞子，卸下控制手柄，將漏斗車下端的開口接頭與平臺(tái)上的進(jìn)料口連接，移動(dòng)搖動(dòng)手柄，提升漏斗。漏斗車隨提升平臺(tái)下降至地面，用銷定位，打開門，粉末迅速拋入漏斗車的漏斗中。然后迅速堵住漏斗車門，防止粉末泄漏。然后再拉起螺栓，關(guān)閉升降平臺(tái)門，啟動(dòng)電源，升降平臺(tái)與固定平臺(tái)平齊。

　　粉末沿著開口接頭、分配管和設(shè)備開口進(jìn)入捏合機(jī)。進(jìn)料完成后，控制手柄彈簧復(fù)位，漏斗車就位。塞住推動(dòng)漏斗，蓋上蓋子。進(jìn)料過程完成后，即可進(jìn)行混粉和捏合過程。

　　現(xiàn)在，整個(gè)運(yùn)輸、搬運(yùn)、拋泥過程是一個(gè)一站式的過程。捏合機(jī)加料平臺(tái)和漏斗車的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1、從操作人員的角度看，粉塵危害相對較小，操作相對簡單、清潔。

　　2、從安全的角度看，整個(gè)過程也避免了人員與設(shè)備直接接觸的機(jī)會(huì)，安全性較好。

　　3、從泥漿運(yùn)輸?shù)慕嵌瓤?，沒有多余的過程。

　　4、在漏斗車中可以控制粉塵，避免粉塵的產(chǎn)生，無粉塵污染。

　　綜上所述，捏合機(jī)加料平臺(tái)和漏斗車的應(yīng)用，使捏合機(jī)的加料工作由繁瑣、粉塵危害、生產(chǎn)過程臟亂變?yōu)楹唵?、無害、清潔的生產(chǎn)過程。