捏合機在使用過程中，經常會出現溫升過高的情況，那么溫升過高的原因有哪些，出現這樣的問題又該如何處理呢？下面小編跟大家分享一下溫升過高的原因和解決辦法。

      1、使用引起的溫升過高。當液壓泵磨損時，大量的泄漏油從排水室流回吸入室，造成節(jié)流和發(fā)熱。有些屬于制造問題，如零件加工和裝配精度低、運動部件間摩擦和發(fā)熱過大、嚴重泄漏、體積損失等。

　　2、設計不當導致溫升過高。油箱容積太小，散熱面積不夠;系統(tǒng)內沒有卸料回路，液壓泵停止工作時仍處于高壓溢流狀態(tài);油管太薄、太長、太彎;或液壓元件選擇不當，壓力損失太大。大。環(huán)境溫度高、水冷卻條件差、油粘度過高或過低、調節(jié)功率過高、液壓系統(tǒng)異物堵塞也會導致油溫升高。

　　3、液壓元件磨損或系統(tǒng)泄漏導致的高溫上升。如果捏合機出現上述形式的異常溫升，必須注意，及時停機檢查，找出原因及時解決，以免對捏合機產生較大影響，妨礙相應的后續(xù)工作。由于油污染等原因，由平面摩擦引起的油不能被液壓泵吸入，這將在泵內產生高溫并傳遞到液壓泵的表面。電磁閥沒有吸入到位以增加電流，導致嚴重發(fā)熱和電磁鐵燃燒。捏合機液壓系統(tǒng)中各部件的油溫和表面溫度的升高是一個常見的問題，但如果人們不正視它，溫度會升高得太高，溫度的升高會對捏合機的使用產生一定的影響。部件相似。本文主要探討了捏合機異常溫升的主要原因。如果捏合機液壓系統(tǒng)發(fā)生意外泄漏，節(jié)流加熱也會使油溫急劇上升。

       以上內容就是小編跟大家分享的捏合機溫升過高的原因和解決辦法。遇到溫升過高情況分析原因對癥下藥。