捏合機在工作的時候是由一對相互配合、轉(zhuǎn)動的Σ槳葉而產(chǎn)生的強剪切作用,物料在快速反應(yīng)后再對其混合攪拌。正因為捏合機剪切力強勁,使用的時候可能會發(fā)生危險。上一篇我們分享過捏合機使用時需要注意的安全問題(點擊前面文字可查看),接下來我們繼續(xù)請如皋捏合機技術(shù)專家跟大家分享捏合機在清理和維修中的安全注意事項。
1、停車時停止噴料再停喂料。噴射管道內(nèi)的物料應(yīng)及時用蒸汽清洗,避免被滯留物堵塞。
2、在進入捏合機清洗物料時,請佩戴安全帽、護目鏡、口罩和手套,并穿鞋套以免污染系統(tǒng)中的物料。
3、清洗噴淋管路時,操作人員應(yīng)遠離噴頭,并開始噴灑,以免被蒸汽或液體燙傷。在拆卸噴嘴時,應(yīng)釋放壓力,以確保在拆卸噴嘴之前在噴射管道中沒有壓力。
4、清潔捏合機內(nèi)的材料時,要戴橡膠手套。進入揉捏機時,要戴足套。物料落到到皮膚或眼睛上,及時用清水或硼酸洗凈。
5、嚴禁在設(shè)備運行過程中將手或其他工具放入旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)。為了清除捏合機上的集料,捏合機應(yīng)首先停止并斷開斷路器,然后懸掛警示標志,并安排人員在配電室進行防護或鎖上配電室的門。
6、捏合機檢修時,必須斷開捏合機的斷路器,掛上警示標志,并安排特別護理或鎖配電室的門。大修后,大修負責人將拆除警示標志,清除捏合機內(nèi)部和現(xiàn)場的碎片。
7、設(shè)備維修后,及時清理設(shè)備內(nèi)的碎片,避免碎片在驅(qū)動后進入系統(tǒng),影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時,操作人員應(yīng)與維修人員,如機械維修或電氣測試運行,確保維修后電機的正確運行方向和設(shè)備的正常運行。
8、在調(diào)整捏合機的仰角時,必須確保下入口的鐵板不會與整個造粒機發(fā)生碰撞。為了避免破碎設(shè)備或攪拌鐵板進入造粒機。
9、停車時,不得允許非工作人員隨意啟動機械設(shè)備,以免發(fā)生事故。
10、嚴禁使用過載,以免電機出現(xiàn)故障時燒壞,立即停機檢查。為避免造成更多的事故,禁止讓機器與疾病一起工作。
以上內(nèi)容就是如皋捏合機技術(shù)專家跟大家分享的捏合機在清理和維修中的安全注意事項。安全事故責任重大,我們在生產(chǎn)過程中一定要謹慎注意!
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