塑料造粒是一種塑料加工技術(shù)。在塑料制粒過程中，要根據(jù)設(shè)備（捏合機(jī)等）的性能和實(shí)踐，掌握塑料制粒技術(shù)，不斷提高塑料制品的質(zhì)量和工藝。塑料顆粒的制造方法是什么?

　　今天，小編和塑料朋友分享介紹使用捏合機(jī)冷切法和熱切割進(jìn)行塑料造粒的方法。

　　方法一：使用捏合機(jī)冷切法冷切削

　　1、拉深件冷切

　　捏合機(jī)或混合器的材料通過開磨機(jī)制成，然后冷卻后切割。切割設(shè)備是平板造粒機(jī)。將一定寬度的切屑放入板式造粒機(jī)中，通過上、下輥刀縱向切割成條狀，然后通過上、下梳板通過壓輥進(jìn)入旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)刀與固定刀之間，橫向切割成顆粒。粒狀物料通過篩斗，對(duì)條帶和連續(xù)的顆粒進(jìn)行篩分，落入料斗，風(fēng)送至料斗，然后稱重包裝。

　　2、冷擠壓

　　捏合機(jī)捏合好的材料經(jīng)擠出機(jī)塑化，擠出成片，再經(jīng)空氣或自然冷卻后用板式造粒機(jī)造粒。

　　3、擠壓帶的冷擠壓

　　冷擠壓是熱塑性塑料最常用的造粒方法，其設(shè)備和工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。將捏合機(jī)捏合好的擠壓成擠出機(jī)擠出的兩條條，用空氣或水冷卻圓棒。氣缸通過造粒機(jī)切割。圓棒切割器的結(jié)構(gòu)比圓形切割機(jī)的結(jié)構(gòu)要小。

　　方法二：熱切割

　　該方法是將造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀固定在機(jī)頭的模板上，將剛剛擠出的熱軋帶材直接切成顆粒，然后冷卻。

　　1、干式熱切割

　　旋轉(zhuǎn)切割器緊貼在模板上，將擠壓的熱軋帶材直接切成粒料。

　　2、水下熱切割

　　它是一種聚烯烴塑料造粒新技術(shù)，在循環(huán)溫水中加工鼻子和刀具。該方法具有顆粒形狀美觀、均勻、不易粘結(jié)、多孔模板(放電板)孔數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。

　　3、熱風(fēng)切割

　　空氣熱切割類似于干熱切削。為了防止顆粒粘附，球團(tuán)在球團(tuán)切割罩內(nèi)通過鼓風(fēng)或噴灑溫水進(jìn)行冷卻。前者稱為風(fēng)冷熱切，后者稱為水冷熱切;風(fēng)冷熱切適用于PVC造粒，特別是硬質(zhì)PVC造粒，顆粒之間不會(huì)粘連。水冷熱切割適用于聚烯烴造粒。當(dāng)在井噴水后立即切斷擠壓材料以防止顆粒相互粘附或粘附到頭部時(shí)，水和顆粒在脫水后一起落入罐中。

以上就是小編今天要和分享的使用捏合機(jī)冷切法和熱切割進(jìn)行塑料造粒的方法，希望對(duì)你有幫助。