混煉硅橡膠是在雙輥混煉機(jī)中加入原硅橡膠或在密閉式捏合機(jī)中加入二氧化硅、硅油等助劑制成的合成橡膠。

　　一、混煉硅橡膠技術(shù)的應(yīng)用

　　可用于航空、電纜、電子、電器、化工、儀表、水泥、汽車(chē)、建筑、食品加工、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)，用于模具壓制、擠壓等機(jī)械的深加工。

　　二、混煉硅橡膠的混煉工藝

　　混煉硅橡膠不必塑煉即可混煉。一般用于開(kāi)式攪拌機(jī)攪拌，輥溫不超過(guò)50度，生膠加入前輥，送粉后輥，應(yīng)兩面操作。

　　混合分為兩部分進(jìn)行：

　　1：生橡膠增強(qiáng)劑-結(jié)構(gòu)控制劑-耐熱添加劑-薄通-下切片。

　　2：一段精煉-硫化劑-稀通停車(chē)。硅橡膠雜項(xiàng)。

　　三、混煉硅橡膠成型工藝

　　1、成型：首先將橡膠材料沖裁成一定形狀，填充在空腔內(nèi)，將模具置于加熱硫化機(jī)的上下板之間，按規(guī)定的工藝加熱加壓，使橡膠材料硫化并脫模。E模具獲得硫化硅橡膠制品。

　　2、傳遞模塑：將所制備的橡膠放入模具上部的塞子筒中，加熱塑化，借助柱塞壓力使橡膠通過(guò)澆注進(jìn)入加熱腔。

　　3、注射成型：通過(guò)加熱使筒中的橡膠材料塑化，通過(guò)柱塞或螺桿直接將橡膠材料通過(guò)噴嘴注入封閉腔中，實(shí)現(xiàn)加熱下的快速原位硫化。

　　4、擠出成型：通過(guò)模壓力將橡膠混合物擠出到具有一定截面形狀的產(chǎn)品中的連續(xù)成型工藝。

　　因此，硅橡膠制品廠在實(shí)現(xiàn)硅膠制品成型時(shí)，要根據(jù)產(chǎn)品和操作方法選擇合適的成型方法，如果兩個(gè)輕質(zhì)硅橡膠制品的數(shù)量可以選擇轉(zhuǎn)移成型，而不是盲目的。因此，不僅造成了生產(chǎn)效率低下，而且給工廠造成了損失。