捏合機的Z型拌漿因是臥式安裝，由于攪拌漿的軸向力和徑向力不同，豎直反應釜的軸封不需攪拌，操作簡便。此外，該反應是在半固態(tài)中進行的。精制棉織物的柔軟性和強度使混合漿打漿，增加了密封的難度。在工業(yè)上，普通捏合機軸封仍采用填料密封，結構簡單，裝拆方便，但使用壽命短，密封效果差。如果使用新設備，在蓋和壓縮螺栓的作用下，填料變形并粘附到軸的表面，從而堵塞質(zhì)量泄漏通道，達到密封效果。但是，經(jīng)過一年半的運行，由于酸堿的泄漏、腐蝕、磨損，軸頭擠壓的部分根部，難免會出現(xiàn)凹坑、點蝕，即使根部被迫擠壓，也無法與軸表面緊密配合，使接著，一旦泄漏開始，腐蝕就會加劇。因此，在選擇捏合機時，建議設備制造商對軸頭的擠壓部分進行熱處理，以提高其硬度和耐磨性，一般硬度要求為450HBW以上。同時，為了提高其耐腐蝕性，應進行電化學條件。在密封材料方面，過去大多使用油浸漬石棉填料和石棉填料。為了提高其耐磨性、耐腐蝕性和耐溫性，目前使用的聚四氟乙烯石棉材料可以在一定的真空條件下工作。